Bantlı konveyör için hata algılama yöntemi

HABER-12

Endüstriyel üretim sürecinde bantlı konveyör, malzemelerin üretime hızlı ve verimli bir şekilde taşınması, özellikle madencilik işletmeleri için büyük kolaylık sağlamıştır, cevher taşımacılığının tamamı bantlı konveyör tarafından tamamlanmaktadır, normal üretim işletmelerinin önemli bir rolü vardır.Bununla birlikte, ağır nakliye görevi veya uzun sürekli çalışma süresi ve diğer nedenlerden dolayı, kullanım sürecinde bantlı konveyör, genellikle işletmelerin üretim faaliyetlerini etkileyen bazı arızalar ortaya çıkar, bu nedenle arıza tespit yöntemlerini incelemek gerekir.Bu, bantlı konveyörün arızalanmasından kaynaklanan kaybı mümkün olduğunca azaltmak için bantlı konveyörün arızalanmasından sonra zaman içinde bulunabilir.

1. Bantlı konveyörde arıza tespitinin önemi
Endüstriyel üretim sürecinde bantlı konveyör, sürekli taşıma rolünü oynar, ana bileşenleri kayış, tahrik makarası, makara vb.Ana aktarma parçası, baş kısmında bir tahrik tamburu ve kuyrukta bir geri dönüş tamburu ve iki tamburu birbirine bağlayarak sürekli taşımayı sağlamak için kapalı bir halka kayışı oluşturan bir kayıştan oluşur.Bantlı konveyör çalışması motor tarafından tahrik edilir, makara ve bant dönüşü arasındaki sürtünmeye dayanır.Bantlı konveyör çalışırken, bant kaymasını etkili bir şekilde önlemek için bant sıkıdır.Ek olarak, çalışma sürecinde, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için kayışı çekmek için çok sayıda silindir grubu gerektiren kayış sarkması sorunu olabilir.Çalışma sürecinde kayış kopması, aşırı yüklenme vb. sorunlar olabilir.Zamanında müdahale edilmediği takdirde işletmelerin üretimine olumsuz etkiler ve kayıplar getirecektir.Bu nedenle, bantlı konveyörün arıza tespit sistemini incelemek ve izleme yoluyla problemlere tespit alarmı göndermek çok gereklidir.

2.Belt konveyör ortak iki tür arıza
Bant sapması, bir arızanın çalışma sürecinde en yaygın bantlı konveyördür, bu tür bir sorun için yeterli dikkat gösterilmezse, bulunamaz ve zamanında bakım yapılmaz, ışık bant kaybını ağırlaştırır, ciddi bant yumuşamasına neden olur, yanıyor ve hatta yangına neden oluyor, böylece işletme kaybı çok büyük.Montajdan kaynaklanan kayış sapması gibi kayışın sapmasının çeşitli nedenleri vardır.Ekipmanın kurulum kalitesi, kayışın sapması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Kurulum hatası büyükse, kayışın sapması, üstesinden gelinmesi en zor olana yol açacaktır.Bunun ana nedeni, montaj sırasında konveyör bandının bağlantılarının düz olmaması ve böylece bandın her iki tarafındaki kuvvetin eşit olmamasıdır.Kayış, ekipmanın çalışması sürecinde büyük gerilim ile yana kaçacaktır.Ek olarak, çerçevenin eğriliği de kayışın dengesini bozar ve bu tür bir durumun neden olduğu sapma genellikle daha ciddidir ve kurulumun tamamlanmasından sonra ayarlanacak sorunu bulmak çok zordur.Kurulum sorunlarına ek olarak, bantlı konveyörün çalıştırılması sürecinde bant sapmasına da yol açabilir.Silindir gibi, sapmadan kaynaklanan silindir viskozitesi.Genel olarak konuşursak, bazı malzemelerin taşınmasında kayış makinesi, mineral malzemenin belirli bir viskoziteye sahip olması nedeniyle, silindiri ve silindiri bir miktar mineral tozuna yapıştıracak, zaman yerel yarıçapını büyütecek ve her iki tarafta da kayışla sonuçlanacaktır. Gerginlik kuvveti değişir, her iki tarafta eşit değildir, böylece kayış sapmanın sıkı tarafına geçer.Ayrıca, kayış takıldıktan ve ekipman bir süre çalıştıktan sonra, çalışma gerilmesi nedeniyle kayış gevşeyecek, kalıcı deformasyon ve eskime ile sonuçlanacak ve gerginlik kuvveti azalır, bu da artışla birlikte giderek daha rahat hale gelecektir. çalışma süresi, sapma ile sonuçlanır.Ek olarak, bazen ekipman kurulur ve çalışma normal olduğunda yük yoktur, sapma olmaz, ancak ağır yük altında çalışmanın sapma olması kolay olduğunda, bunun nedeni cevher malzemesinin kayış üzerindeki eşit olmayan dağılımı, eğer varsa cevher malzemesi sola doğru eğimlidir, ardından kayış sağ sapmaya görünecektir.Bant kayması, kırık bant, aşırı yük ve kaplin bağlantısı kesilir, malzeme taşıma sürecinde bantlı konveyör genellikle bir arıza olarak görünür, ekipmanın çalışması sürecinde bu tür problemler tüm üretimin bağlantısını etkiler, üretimin imkansız olmasını sağlar. devam etmesi, üretim verimliliğinin düşmesine neden olmakta, işletmede üretim kaybına neden olmaktadır.Bu tür bir sorunun temel nedeni, motorun çıkış torkunun değişmesidir.Bu nedenle, ekipmanın çalışması sırasında bantlı konveyörün çalışması gerçek zamanlı olarak izlenmelidir.Kayış veya kaplin gücü yeterli olmadığında, dış kuvvetlerin güçlü etkisi altında aniden kırılır, bu sırada motorun çıkış torku hızla düşer ve arızaya neden olur.
Shijiazhuang Yongxing machine Co., Ltd., kuzey Çin'in ortasında hoş bir manzaraya sahip bir turizm şehri olan shijiazhuang'da yer almaktadır.En son bilim ve teknolojiye dayanan şirket, bilimsel araştırma tasarımı, üretim ve imalat, kurulum ve hizmeti entegre eden yeni bir anonim kuruluştur.Çin'de taşıma ekipmanı üretiminde uzmanlaşmış önemli bir yüksek teknoloji kuruluştur.ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikası, ISO14001 çevre yönetim sistemi sertifikası, ISO45001 iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi sertifikası ile ilk olan şirket, ileri teknoloji ve yılların zengin deneyimine sahip olup, kullanıcılara kaliteli ürün ve hizmetler sağlayacaktır.

Şirketin ana ürünleri: Bantlı konveyör serisi (DT ⅱ bantlı konveyör, TD75 bantlı konveyör, DJ geniş daldırma Açılı bant makinesi), kok metalurjisi serisi (ZHG ağır çerçeve zincir tipi, ZBC ağır levha zincir tipi, GBC - B tipi, GBC - BX tip, GBL sıyırıcı tortular, toz kok sıyırıcı, DS, SGL serisi silindir cüruf soğutucu), Kovalı elevatör (TH, HL, NE, NS, TB), besleyici (elektromanyetik titreşimli, titreşimli motor, K tipi pistonlu), gömülü sıyırıcı konveyör serisi (MS, MC, MZ tipi), kırıcı serisi (PCH halka çekiç, ters çevrilebilir kırıcı, ince PCKW tıkanmaz 2 PGC çift dişli merdaneli kırıcı, 4 gp dişli merdaneli kırıcı), Toz giderme serisi, makaralı elek (GS tipi), rulo elek (GTS tipi), ağır elek (ZS tipi), pnömatik taşıma ekipmanı, kükürt giderme ve denitrasyon ekipmanı, termik santral külü, cüruf arıtma sistemi ekipmanı ve çevre koruma ekipmanı.

Aynı zamanda, müşterilere daha kaliteli hizmet sunmak için, ekipmanın yüksek kaliteli performansını daha da oynamak için, kömür cürufu temizleme sistemi için firmamız, destekleyici güç dağıtımı, elektrik kontrol sistemi sağlamak için.Müşteri gereksinimlerine ve proses koşullarına göre bağımsız olarak elektrik tasarımı, kurulumu ve devreye alınması.Güç dağıtım kabini, firmamız ulusal elektrik endüstrisi teknik standartlarına göre GGD-II tipi, GCK tipi, GCS tipi ve çift güç şalteri ve diğer tip güç şalter kabini setlerini eksiksiz olarak temin etmektedir.Endüstriyel bilgisayar PLC, dokunmatik ekran HMI, frekans dönüştürme kontrolü ve yurtiçinde ve yurtdışında diğer gelişmiş otomasyon teknolojisini kullanan elektrik kontrol kabini, ekipmanın yerel çalışmasını ve uzaktan merkezi kontrolü, alarm arıza uyarısını tamamlar ve merkezi kontrol sistemine DCS sinyal noktaları sağlar ve diğer işlevler.

Şirketin ürünlerinin uygulama kapsamı: Şirketin çeşitli serilerdeki taşıma ekipmanı üretimi, madencilik, çimento, metalurji, kömür, kok, hafif sanayi, kimya sanayi, termik santral, merkezi ısıtma merkezi, demir ve çelikte yaygın olarak kullanılmaktadır. diğer malzeme taşımacılığı endüstrileri.

Şirketin üretim departmanı, teknoloji departmanı, tedarik departmanı, kalite kontrol departmanı, finans departmanı, satış departmanı, fabrika ofisi ve diğer departmanları bulunmaktadır.Şirketin güçlü teknik gücü ve eksiksiz ofis tesisleri bulunmaktadır.Şirketin 320'den fazla çalışanı ve 50'den fazla endüstriyel teknisyeni var.Şirketin organik ekleme atölyesi, perçinleme atölyesi ve diğer gelişmiş hidrolik, oksijen, kaynak kesme presi, taşlama makinesi, freze makinesi, CNC torna tezgahı, planya ve diğer mekanik ekipmanlar 160'tan fazla takıma sahiptir.600 takım (grup)/13.500 tondan fazla yıllık üretim kapasitesi.Şirket, müşteri çıkarlarının en üst düzeye çıkarılmasını sağlamak için ürün ve hizmetlerin sıkı bir şekilde izlenmesini ve denetlenmesini sağlamak için eksiksiz bir kalite yönetim sistemi kurmuştur.

Şirket, ürün kalitesini sağlamak için ileri teknolojiyi kullanmaya, yenilik, üretim teknolojisi mükemmelliği için çaba göstermeye devam ediyor.Çeşitli endüstrilerin özelliklerine ve farklı ihtiyaçlara göre, müşterilere zamanında çeşitli yüksek kaliteli ürünler ve mükemmel satış sonrası hizmet sunmak için, ülkenin elektrik, çimento, kimya sanayi, ısıtma sistemi vb. 30'dan fazla yerel il ve şehir ve çelik fabrikası, kok fabrikası, enerji santrali ve diğer yüzlerce kullanıcı ile iyi bir pazar itibarı, uzun vadeli, istikrarlı işbirliği ilişkileri kurdu.Şirketin ürün kalitesi üç garanti, ömür boyu bakım.

Şirketin ruhu: benliğin ötesinde, özveri, yenilik, barış zamanlarında, sürekli kendini geliştirme çabası
Yongxing insanları, kullanıcılara en kaliteli ürünleri, en uygun fiyatı, en sıcak ve düşünceli hizmeti sunmak için "alçakgönüllülük, sadakat, kredi" pazar ilkesine uyar.
Şirket, insanları ziyaret etmek, sorgulamak, işbirliğini müzakere etmek için sıcak bir şekilde karşılar!


Gönderim zamanı: Tem-20-2022